隨著3C產(chǎn)品對鋰電池的需求穩(wěn)步增長，手機，筆記本電腦，以及新能源汽車市場規(guī)模的逐步擴大和儲能電池需求的擴大，鋰電池的生產(chǎn)規(guī)模逐年增加，鋰電池制造商將繼續(xù)進行技術(shù)創(chuàng)新，將鋰電池工藝、技術(shù)、可靠性等持續(xù)突破和研發(fā)。鋰離子電池代表了現(xiàn)代高性能電池,并廣泛用于電動汽車,電動工具和數(shù)碼相機等行業(yè)。

　　在市場上對鋰電池不斷增大需求中，越來越多鋰電池應(yīng)用到惡劣工況環(huán)境，使得用戶對鋰電池性能的穩(wěn)定性要求也是越來越高；那么鋰電池一般都要經(jīng)過哪些安全測試才能在實際應(yīng)用中，提高性能穩(wěn)定性和質(zhì)量可靠性？

　鋰電池常見危險性事故就是爆炸起火，讓大家印象深刻的就是2016年三星note7手機的爆炸事件，導(dǎo)致三星這一系列的手機都需要全球召回，新能源汽車自燃事故也屢見不鮮，鋰電池爆炸起火無論是對使用者的生命還是財產(chǎn)都是危害巨大。所以如何確保鋰電池的安全是生產(chǎn)者和監(jiān)管者需要考慮的事情中的重中之重。

　　鋰電池在試驗過程中會產(chǎn)生焦耳熱累積導(dǎo)致電池溫升，使電池內(nèi)部材料存在熱失控風(fēng)險，一旦電池發(fā)生熱失控而出現(xiàn)爆炸及燃燒。所以在生產(chǎn)過程中需要進行鋰電池在高溫、低溫、溫度循環(huán)各種溫度條件及變化下，與充放電系統(tǒng)整合進行充各種溫度的過充、放電、短路試驗，以避免爆炸危險。